Equipos de trituración y molienda de grafito

La trituración y la molienda son pasos iniciales cruciales en el procesamiento del mineral de grafito en bruto.

Aplastamiento
Aplastamiento primario
Equipamiento: trituradoras de mandíbulas
Propósito: Reducir las rocas grandes (hasta 1 metro) a trozos más pequeños (unos 10 cm)
Proceso: El mineral se comprime entre una placa fija y una placa móvil
Trituración secundaria
Equipo: trituradoras de conos o trituradoras de impacto
Objetivo: Reducir aún más el tamaño de las partículas a aproximadamente 1-2 cm
Proceso: El mineral se rompe por impacto o compresión en un espacio reducido
El moler
Molinos de bolas
Equipo: grandes cilindros giratorios llenos de bolas de acero
Objetivo: Reducir el grafito a un polvo fino (normalmente < 1 mm)
Proceso: A medida que el cilindro gira, las bolas caen en cascada, moliendo el mineral
Rod Mills
Algunas veces se utiliza como paso intermedio entre el trituración y el fresado de bolas
Utiliza barras largas de acero en lugar de bolas para moler
Factores que afectan a la trituración y la molienda
Dureza del mineral: El grafito venoso es relativamente blando, pero la roca anfitriona puede ser dura
Contenido de humedad: puede afectar a la eficiencia del trituración y molienda
Tasa de alimentación: debe optimizarse para evitar la sobrecarga o la subutilización
Medios de molienda: el tamaño y la composición de las bolas o varillas afectan a la eficiencia de molienda
Velocidad de molienda: Se debe mantener la velocidad crítica para una molienda óptima
Importancia en el procesamiento del grafito
Libera las escamas de grafito de la roca huésped
Aumenta la superficie para una flotación posterior
Prepara el material para una clasificación de tamaño eficiente
Los desafíos
Sobre molienda: puede dañar los copos de grafito, reduciendo su valor
Consumo de energía: La molienda es a menudo la parte de procesamiento con mayor consumo de energía
Desgaste: La naturaleza abrasiva del mineral causa el desgaste del equipo
Innovaciones recientes
Rolos de rectificación a alta presión (HPGR): más eficientes desde el punto de vista energético que los métodos tradicionales
Fabricación en la cual se utilizan las siguientes materias primas:
Control avanzado de procesos: utilizando IA para optimizar los circuitos de trituración y molienda
El trituración y la molienda establecen el escenario para todas las etapas de procesamiento posteriores, lo que las convierte en fundamentales para la eficiencia y eficacia general de la beneficización del grafito.