La planta de molienda de grafito es adecuada para el procesamiento de materiales minerales no inflamables y explosivos con dureza de Mohs inferior al nivel 8 y humedad inferior al 6%.El grafito es un material no metálico con alta conductividad térmicaTiene amplias aplicaciones en baterías, electrodos, lubricantes, materiales compuestos y materiales de alta temperatura.
Aplicaciones del grafito
La gama de aplicaciones de los equipos de rectificación de grafito es amplia.El equipo de molienda de grafito se utiliza ampliamente en campos como la ingeniería química, metalurgia, materiales de construcción, productos farmacéuticos, etc.
Las aplicaciones del polvo de grafito
1. Lubricante liberador de moho en catalizadores en la industria de fertilizantes.
2. El polvo de grafito tiene las características de resistencia a altas temperaturas y alta lubricidad. Es un lubricante resistente a altas temperaturas y un lubricante resistente a la corrosión.
3. Agente de liberación de metalurgia en polvo y materia prima de aleación de metal, un lubricante en la producción de cables.
4. Resistencias de película de carbono, moldes en seco para la conductividad y para preparar recubrimientos conductores.
5. Relleno o modificador de rendimiento para caucho, plásticos y diversos materiales compuestos para mejorar su resistencia al desgaste, resistencia a la compresión o conductividad.
Equipos de transformación de plantas de molienda de grafito
Los equipos para las plantas de molienda de grafito incluyen principalmente trituradores, molinos de bolas, mezcladores, secadores, hornos de sinterización, hornos de grafitización, equipos de procesamiento, etc.Estas máquinas se configurarán y organizarán de acuerdo con un flujo de proceso para garantizar la calidad y la producción de productos de grafito.
Las demás máquinas de triturar
Hay muchos tipos de trituradoras de grafito, porque el grafito es un sólido gris oscuro y opaco con una dureza de Mohs de 1-2 y una gravedad específica de 1.9-2.3Por lo general, adopta trituradores de mandíbula y trituradores de impacto.
• las condiciones de trabajo Las trituradoras de grafito pueden triturar eficazmente las materias primas de grafito grandes en partículas más pequeñas.Las partículas de grafito que han sido sometidas a trituración inicial entrarán en el triturador de impacto para su posterior trituración y refinamiento.
• las condiciones de trabajo La trituradora de impacto tiene un martillo giratorio de alta velocidad y una placa de impacto para triturar las partículas de grafito en polvos más finos.El polvo de grafito de la trituradora de impacto se someterá a una serie de pruebas y clasificación para obtener polvo de grafito que cumpla con los requisitos.
1. Triturador de mandíbulas
1. El triturador de mandíbula se utiliza ampliamente en metalurgia e ingeniería química.Por lo tanto, ocupan una gran proporción de los trituradores de serie pequeños y medianos y tienen una tendencia de desarrollo continuo hacia equipos de secado a gran escala..
2. Después de comprender el principio y el proceso de trabajo, las placas de trituración de las mandíbulas móviles y fijas deben tener sus picos de dientes alineados con sus valles dentales.Además del efecto de compresión, también hay un efecto de flexión en el material durante el trituración, lo que hace que sea relativamente fácil de romper.
3. El diseño de la trituradora Jaw también tiene plenamente en cuenta el ahorro de energía y los factores ambientales.La cámara de trituración optimizada y los parámetros de trabajo razonables pueden reducir eficazmente el consumo de energía y mejorar la eficiencia de utilización de la energíaAl mismo tiempo, el polvo y el ruido generados durante el proceso de trituración están bajo control, reduciendo la contaminación ambiental y el impacto en la salud de los operadores.que está en línea con el concepto de desarrollo verde industrial moderno.
2. triturador de impacto
1. El triturador de impacto puede procesar materiales con una longitud lateral de 100-500 milímetros o menos, con una resistencia máxima a la presión de 350 MPA.Tiene las ventajas de una gran relación de trituración y con partículas de material cúbicoEsta máquina se utiliza ampliamente en materiales de construcción, trituración de mineral, ferrocarriles, carreteras, energía, transporte, cemento, minería y otras industrias.y las especificaciones de trituración son diferentes.
2. El triturador de impacto utiliza el principio de trituración por impacto para triturar materiales.
Equipos de molienda de grafito
El equipo de molienda de grafito es una máquina mecánica para el trituración y procesamiento de grafito.
• las condiciones de trabajo Se utiliza principalmente para moler materias primas de grafito en pequeños polvos para su posterior procesamiento y aplicación.sistema de transporte, clasificador, equipo de eliminación de polvo, etc.
• las condiciones de trabajo La rectificadora es el componente principal de los equipos de rectificación de grafito, que utilizan principalmente ruedas de rectificación giratorias de alta velocidad para rectificar y triturar materias primas de grafito.
• las condiciones de trabajo Al seleccionar el equipo de molienda de grafito, es necesario elegir el equipo adecuado en función de las propiedades y los requisitos de procesamiento de las materias primas de grafito,Considerando también factores como la calidad del equipo, rendimiento y precio.
Flujo del proceso de la planta de molienda de grafito
El proceso de producción del polvo de grafito es el siguiente:
• las condiciones de trabajo Preparación de materias primas
Seleccione mineral de grafito natural de alta calidad como materia prima, y mediante procesos como el trituración, molienda y cribado del mineral, obtenga materias primas adecuadas para producir polvo de grafito.La trituración primaria suele utilizar equipos tales como trituradoras de mandíbula o trituradoras de impacto.
• las condiciones de trabajo Mejora de la calidad de los materiales
Coloque el mineral de grafito en una máquina para moler y triturar el grafito, y use fuerza mecánica para moler el mineral hasta el tamaño de partícula deseado.El mineral primario de grafito triturado entra en el proceso de moliendaEl proceso de molienda de grafito requiere el uso de herramientas de molienda especiales y abrasivos para garantizar la calidad y pureza del grafito.
• las condiciones de trabajo Separación
El polvo de grafito molido entra en el equipo de cribado para separar el polvo de grafito de diferentes tamaños de partículas para cumplir con diversos requisitos de aplicación.Se filtrará y clasificará el polvo de grafito para eliminar las impurezas y controlar el tamaño de las partículas y la distribución del polvo..
• las condiciones de trabajo Secado de polvo de grafito
Coloque el polvo de grafito en el equipo de secado, evapore o retire la humedad del polvo de grafito a través del aire caliente para lograr el contenido de humedad deseado.Recoger y procesar el polvo y los gases de escape generados durante los procesos de molienda y selección para proteger el medio ambiente y la salud y seguridad de los trabajadores.
• las condiciones de trabajo Tratamiento superficial del polvo de grafito
Al mezclarse con tensioactivos y otras sustancias, el tratamiento superficial del polvo de grafito mejora su dispersibilidad, humedecibilidad y fluidez.
Graphite powder grinding plant can be designed into different process flows and equipment combinations according to the process requirements to meet various requirements and application scenarios of customersEn general, al elegir un molino de grafito, se considerarán múltiples factores de manera integral para garantizar la selección de un molino de molienda de grafito adecuado con alta eficiencia y calidad.
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