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Planta de procesamiento de arena de vermiculita

Planta de procesamiento de arena de vermiculita

Horno giratorio de arena de vermiculita

Equipo de las plantas de procesamiento de vermiculita

Hornos giratorios para el procesamiento de arena

Lugar de origen:

Porcelana

Nombre de la marca:

hengyang

Certificación:

ISO9001

Número de modelo:

Vermiculita

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Detalles del producto
OEM:
Aceptar
Capacidad:
1000-6000t/año
Color:
Personalizar
Voltaje:
hasta el cliente
Condición:
Nuevo
Solicitud:
Materiales ligeros
Garantía:
24 meses
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1
Precio
335000-789000
Detalles de empaquetado
Negociado
Tiempo de entrega
30-50 días
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
20 juegos/mes
Descripción del producto

A medida que las demandas mundiales de construcción aumentan y las reservas de arena natural disminuyen, la industria minera está buscando alternativas sostenibles y de alto rendimiento para satisfacer estas demandas.Una solución prometedora es la arena de vermiculita (residuos minerales expandidos), un subproducto del procesamiento de la vermiculita que puede transformarse en arena de construcción de alta calidad.

Nos especializamos en equipos de minería que ayudan a los operadores a maximizar sus recursos.

  • ¿Qué es la arena vermiculada, y por qué es valiosa?
  • Procesamiento paso a paso de la arena de vermiculita en material para la construcción
  • Lista completa de equipos para una línea de producción eficiente

Al final, comprenderá cómo reutilizar los residuos mineros en un material de construcción rentable y ecológico.


¿Qué es la vermiculita?

La arena de vermiculita es un mineral ligero y exfoliado térmicamente derivado de desechos de mineral de vermiculita. Cuando se calienta entre 900 ° C y 1000 ° C, la vermiculita se expande en una estructura similar a un acordeón,formando una porosa, material de baja densidad.

Propiedades clave de la arena vermiculita

  • La densidad de volumen de 60-130 kg/m3 (frente a 1600 kg/m3 para la arena de los ríos)
  • Aislamiento térmico y acústico: mantiene la eficiencia energética de los edificios
  • Resistente al fuego Puede soportar más de 1.200 °C sin derretirse
  • Alta absorción de agua ️ Útil para aplicaciones agrícolas y de yeso
  • No tóxico y pH neutro

¿De dónde proviene la vermiculita?

  • Subproducto de la minería: generado durante el procesamiento del mineral de vermiculita (principales fuentes: EE.UU., Sudáfrica, China)
  • Residuos industriales: residuos de las plantas de exfoliación (anteriormente desechados)
  • Alternativa sostenible: Reduce la dependencia de las reservas de arena fluvial que se degradan


¿Cómo procesar la arena vermiculada para convertirla en arena de construcción?

La conversión de residuos de vermiculita en materia prima en arena de construcción utilizable requiere un procesamiento especializado.

Paso 1: recogida y selección previa

  • Obtención de materias primas: Recolectar residuos de vermiculita de las reservas mineras o de las plantas de procesamiento.
  • Preexamen: Utilice pantallas de trompe o tamizes vibratorios para eliminar las rocas, los desechos y las impurezas de gran tamaño.

Equipo necesario:

  • Pantalla de tromba (elimina los contaminantes de gran tamaño)
  • Pantalla de grizzly, pantalla vibratoria (pre-sortado para uso pesado)

Paso 2: Aplastamiento y molienda

  • Trituración primaria: Un triturador de mandíbula reduce los trozos a 20 ̊50 mm.
  • Trituración secundaria: Un molino de martillo o triturador de cono refina aún más las partículas a 1 5 mm.

Tamaño de salida:

  • Arenas gruesas (1 ∼5 mm) Concreto, bloques y mampostería
  • Arenas finas (0,1 ∼1 mm) Yeso, adhesivos para baldosas
Línea de producción de arena de vermiculita

Paso 3: Lavar y deshidratar

  • Escrubber rotativo: elimina arcilla y sales solubles.
  • Lavadora de troncos (para impurezas persistentes): utiliza agitación mecánica.
  • Lavadora de arena + pantalla de deshidratación: enjuaga el polvo y reduce la humedad.

¿Por qué es importante lavar cosas?

Mejora la fuerza de unión del cemento

Disminuye el contenido de cloruro y sulfato (impide la corrosión del hormigón)

Paso 4: Secado (si es necesario)

Secador rotativo: secado a granel a 200°C

Humedad objetivo: < 5% para la estabilidad

Paso 5: Clasificación y clasificación

  • Las pantallas vibratorias: Separar la arena en fracciones de diferentes tamaños.
  • Clasificador de aire (para dimensionamiento de alta precisión): garantiza una distribución uniforme de las partículas.

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