El mineral de espato flúor se utiliza principalmente en la industria química y la industria metalúrgica. El mineral de fluorita para metalurgia se utiliza como fundente, lo que generalmente requiere un contenido de fluoruro de calcio superior al 80%, y existen requisitos claros sobre el tamaño de las partículas del mineral de fluorita. La mayoría de los minerales de espato flúor para metalurgia se obtienen mediante beneficio por gravedad. La industria química utiliza fluorita para reaccionar con un ácido fuerte para producir ácido fluorhídrico, y el mineral de fluorita utilizado es polvo concentrado de fluorita de alta calidad. Este polvo de fluorita de alta calidad generalmente se obtiene mediante separación por gravedad y luego flotación.
Por lo tanto, el mineral de fluorita, ya sea que se utilice en las industrias metalúrgica o química, casi siempre necesita ser purificado mediante beneficio por gravedad, que también es uno de los métodos de beneficio más eficientes energéticamente, más eficientes y respetuosos con el medio ambiente. Aquí presentamos el flujo de trabajo de la línea de producción de beneficio por gravedad de mineral de fluorita.
El método de beneficio por gravedad es un método de beneficio basado en la diferencia de gravedad específica entre el mineral de fluorita y la veta. La gravedad específica del mineral de fluorita es de 3,0 a 3,3, y la gravedad específica de la veta asociada con el mineral de fluorita generalmente no es superior a 2,6, por lo que podemos utilizar el método de beneficio por gravedad. Por supuesto, si nos encontramos con circunstancias especiales, necesitamos un trato especial. Por ejemplo, si el mineral asociado del mineral de fluorita es la barita, entonces debemos agregar algunos módulos a esta línea de producción para garantizar que la barita, la fluorita y la veta se puedan separar y obtener un alto índice de beneficio.
El flujo de trabajo principal del beneficio del mineral de fluorita incluye el proceso de trituración, el proceso de cribado, el proceso de beneficio y el proceso de deshidratación. La línea de producción de beneficio consta principalmente de trituradora, criba vibratoria, aparejo, criba de deshidratación y otros equipos. Si el mineral de fluorita contiene una gran cantidad de lodo, también se necesita una lavadora adicional para lavar el mineral original.
Para el proceso de trituración, generalmente determinamos el grado de trituración de acuerdo con el tamaño de las partículas incrustadas del mineral de fluorita. Dado que el mineral de fluorita es frágil, se recomienda ingresar al proceso de cribado directamente después de la trituración gruesa para evitar la trituración excesiva del mineral de fluorita mediante trituración secundaria. Después del cribado, el mineral de fluorita se introduce en el medidor con diferentes tamaños de alimentación según el tamaño de partícula, y el concentrado final se deshidrata y se transporta al sitio de destino mediante un transportador.
Resumen del proceso de flotación de mineral de fluorita
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