Planta de procesamiento de minerales de esquistos micáceos: método catiónico ácido para el procesamiento de mica

El tratamiento continuo del mineral de esquisto de mica grafítica incluyó molienda, clasificación, preconcentración, acondicionamiento y flotación.

El mineral triturado en seco de 3⁄4-pulgadas se almacenaba en un contenedor de mineral y se retiraba por un alimentador a una pantalla vibrante.El clasificador en espiral se desbordó a una pantalla vibratoria de 150 mallasLa pantalla de menos 150 mallas se desperdició, la pantalla de más 4 mallas, las arenas del clasificador en espiral y la pantalla de más 150 mallas se pasaron a un molino de rodillos.El mineral fue molido en presencia de hidróxido de sodio para ayudar a eliminar y dispersar los limoEl tambor de más de 28 mallas de gran tamaño consistía principalmente en hojas, basura y otra materia orgánica y fue desechado.El tamaño inferior de la tromba de malla menos 28 pasó a una espiral de Humphreys para concentrar parcialmente la mica y eliminar parte del cuarzoAdemás de rechazar el 28 por ciento del peso del mineral con una pérdida de sólo el 5 por ciento de la mica total, la espiral también rechazó la mayor parte de la pirita, limonita,y otros minerales pesados en el mineralEl concentrado más áspero en espiral pasa a un clasificador de cuenco-rampa para deslimado adicional.

La pantalla de menos 200 mallas se desperdició, la pantalla de más 200 mallas se hizo mayor y las arenas clasificadoras pasaron al circuito de flotación de grafito.Un producto de grafito en bruto fue flotado con una espuma de alcohol, y limpiado una vez para rechazar un producto de grafito impuro.

El grafite fue deshidratado en un clasificador en espiral, las arenas del clasificador pasaron directamente a las celdas de flotación de subaireación.donde se añadió ácido sulfúrico para el control del pH y depresión de cuarzoEl colector de aminas (Azamine F10A) también se añadió a la primera celda de flotación.El concentrado en bruto se limpió dos veces para obtener un concentrado de mica terminadoEl producto intermedio, que contenía mica en bloques, fue devuelto al molino para su rectificación.El proceso de flotación ha permitido recuperar más del 83% de la mica total del mineral en un producto que contiene 98Los resultados resumidos del ensayo se presentan en los cuadros 10 y 11.