Método aniónico-catiónico alcalino para la producción de mica

Durante los trabajos de desarrollo del proceso de mica, se determinó que la forma plana de la mica podría utilizarse para preconcentrar el mineral antes de la flotación.Las espirales de Humphreys se utilizaron eficazmente para eliminar una gran parte del cuarzoNormalmente, entre el 50 y el 55 por ciento del mineral se rechaza en el paso de preconcentración con sólo una pequeña pérdida de mica.Por lo tanto, la alimentación de flotación fue mejorada de alrededor del 16 por ciento de mica a más del 35 por ciento de micaEl paso de preconcentración permitió reducir el tamaño de la sección de flotación, reducir los requisitos de reactivo y reducir los costes globales de procesamiento de la mica.

El tratamiento continuo del mineral mediante el método alcalino aniónico-catiónico incluyó la molienda, la detección por trompe, la preconcentración, la clasificación, el acondicionamiento y la flotación.La hoja de flujo para el proceso se muestra en la figura 2.

El mineral se molió en un molino de rodillos con hidróxido de sodio para ayudar a dispersar y eliminar los visos de arcilla.que fue eliminado como un concentrado de mica de gran tamaño separadoEl tambor de menos 20 mallas pasa a una espiral de Humphreys para concentrar parcialmente la mica y eliminar una gran parte del cuarzo, limonita y minerales pesados.La espiral rechazó aproximadamente el 55 por ciento del peso total del mineral con una pérdida de sólo el 3 por ciento del mica totalEl concentrado más áspero fue parcialmente deslimado en un clasificador de cuencas para eliminar los visos de arcilla, que eran esencialmente todos menos 325 mallas.El mineral contenía alrededor del 20 por ciento menos 200 mallas después de molerLa pulpa pasa entonces a los acondicionadores, donde se añaden los reactivos para el control del pH y la depresión del cuarzo y el colector de mica de ácidos grasos.La pulpa de los acondicionadores fluía a un banco de células de flotación más ásperasSe extrajo una espuma más áspera y se limpió tres veces para producir un concentrado de mica terminado.El ensayo piloto continuo de la planta permitió una recuperación de 91.9 por ciento de la mica en el alimento en un producto que contenga 98,6 por ciento de mica. Los resultados de los ensayos se resumen en los cuadros 6 y 7.