Línea de producción de pigmentos de dióxido de titanio 0,4-30 t/h Capacidad

En el mercado mundial existe una gran demanda de dióxido de titanio, que se espera que siga creciendo, y además, la demanda mundial de pigmentos inorgánicos aumenta constantemente.Según las estimaciones de los expertosEn los últimos años, el pigmento de dióxido de titanio representó el 65-70% del consumo total de pigmentos inorgánicos y más del 90% del consumo de pigmentos blancos.

En la producción de dióxido de titanio pigmentario mediante el proceso del sulfato normal, se transportan en el producto final cantidades objetables de impurezas de hierro, cromo, vanadio y/o niobio.Mediante la precipitación de los valores de titanio de la solución de ácido sulfúrico en forma de suspensión de sulfato de titanilo o de partículas discretas de sulfato de titanilo, y separando y disolviendo el titanilo sulfato en un líquido acuoso,se proporciona una solución de la que se puede precipitar dióxido de titanio hidratado mediante hidrólisis con mayor pureza del productoLa precipitación de sulfato de titanilo en masa sólida se evita añadiendo ácido sulfúrico a la solución de sulfato de titanilo poco después del inicio de la precipitación.

La presente invención se refiere a un proceso para la producción de dióxido de titanio pigmentario.El dióxido de titanio pigmentario se obtiene comúnmente por el proceso de sulfato en el que un material ferroso de titanio impuro que contiene hierro, por ejemplo ilmenita, se digiere con una cantidad limitada de ácido sulfúrico concentrado caliente y el sólido resultante se disuelve, normalmente en agua o ácido sulfúrico diluido.La solución así formada es sometida a diversos tratamientos, como la reducción del contenido de hierro al estado ferroso.- eliminación de los sólidos no disueltos mediante clarificación y de parte del hierro disuelto, por ejemplo mediante concentración y enfriamiento.En última instancia, se obtiene una solución sustancialmente clara con proporciones aceptables de hierro/titanio y ácido/titanio.. se añaden a esta solución o se forman in situ,Núcleos inductores de rutila o anatasa y la mezcla resultante se calienta para hidrolizar el sulfato de titanio en solución y precipitar dióxido de titanio hidrógenoEste último se filtra y se somete a varios procedimientos de lavado para eliminar el exceso de ácido y diversas impurezas que forman color, como los compuestos de hierro o cromo.Se añaden a este hidróxido de titanio hidroso purificado diversos agentes acondicionadores., por ejemplo compuestos de zinc, antimonio o estaño, si se va a producir dióxido de titanio rutilo y sales de metales alcalinos o fosfatos descomponibles por calor (por ejemplo, como la sal de amonio).El dióxido de titanio es calcinado, por ejemplo, a una temperatura en el rango de aproximadamente 800 a 1100 °C, fresado en seco y/o mojado, clasificado después de lo cual puede ser revestido, seco y finalmente fresado.También puede estar revestido con óxidos hidrógenos u otros metales o metaloides, por ejemplo, de aluminio, titanio, silicio, circonio y/ o cerio en algún momento antes de la recuperación.El pigmento de dióxido de titanio producido por el proceso anterior contiene con frecuencia impurezas de colorante que impiden el desarrollo del brillo máximo del que son capaces los pigmentos de dióxido de titanio.Se cree que este brillo inferior se debe, al menos en parte, a la presencia de pequeñas cantidades de elementos como el cromo, el vanadio, elNiobio y/o hierro en el pigmento derivado de impurezas del material titánifero que contiene hierroSe ha demostrado que es imposible eliminar todas las impurezas del colorante y