Instalaciones básicas de proceso de beneficiamiento de metales para triturar y filtrar

Planta de procesamiento de beneficiamiento de metales básicos

Aplastamiento y cribado

Después de la explosión, el mineral fragmentado se carga en un camión minero y se transporta a la trituradora para su trituración primaria.Algunas minas tienen el triturador principal ubicado en la mina, utilizando transportadores para transportar el mineral triturado a las trituradoras secundarias y terciarias o directamente a los molinos.Las etapas de trituración reducirán el mineral de hierro de varios pies de diámetro en la etapa primaria a seis pulgadas hasta la mitad o tres octavos de pulgada como producto finalEl producto de la trituradora se alimenta a la operación de fresado para una mayor reducción de tamaño.

El moler

En el circuito de molienda, las barras, las bolas o los molinos autogénicos muelen la taconita en partículas aún más pequeñas de tamaño uniforme.y en algunos casos menos de 500 malla (45 - 25 micrones) para ayudar a facilitar la liberación de los minerales de hierro de la roca.

Concentración

El producto del circuito de molienda se alimenta al circuito de concentración, donde el mineral valioso se recupera y concentra.Utilizando las propiedades magnéticas de la magnetitaLa separación magnética es la principal opción para la taconita.El concentrado se filtra para eliminar el agua y se pasa a las operaciones de pelletización y sinterización.

En general, las operaciones necesarias para que el mineral de hierro se considere un producto terminado incluyen:

• Aplastamiento y selección

• El moler

• Concentración

• Aglomeración