Lugar de origen:
China
Nombre de la marca:
Hengyang
Certificación:
ISO9001
Número de modelo:
HC-572 y sus derivados
Instalación de trituración y cribado de 180T/H
El proceso de trituración tiene un rendimiento de diseño de 180-200 t/h y se ilustra esquemáticamente en el diagrama de flujo del proceso del circuito de trituración (PFD), por favor vea nuestro dibujo:
El material ROM de las dos minas, es transportado por camiones mineros al almacén de ROM, cerca del contenedor de ROM.Como el material tiene un grado de plata mucho más alto que el de la zona de la vena, se requiere una mezcla controlada para proporcionar cargas uniformes de metales preciosos para el funcionamiento del CCD y la refinería.La mezcla también asegura la consistencia de las características de la trituración del mineral antes de la fábrica SAGEl contenedor de ROM está provisto de un grizzly estático, inclinado para traer material de gran tamaño de nuevo al lado de carga para su eliminación por el FEL.Grizzly de gran tamaño puede ser roto en el área de la almohadilla ROM o enviado a la basura de sobrecarga.
El material del contenedor de ROM informa al alimentador de grizzly vibrante el alimentador de grizzly de gran tamaño se alimenta a la garganta del triturador de mandíbulas el de menor tamaño evita el trituradorse alimenta en el transportador de descarga del triturador y se une al producto del trituradorEl alimentador grizzly vibrante tiene un accionamiento de velocidad variable para proporcionar alimentación controlada a la trituradora. El material triturado es transportado por dos transportadores en secuencia, al contenedor de mineral grueso,que tiene una capacidad activa de 2,000 t. A la luz de los fuertes vientos y la alta abrasividad del material, se seleccionó un contenedor de mineral grueso en línea para proporcionar capacidad de oleaje antes del circuito de fresado,en lugar de una reserva abierta convencional o un régimen de alimentación directa, con o sin depósito de emergencia abierto, el contenedor de mineral grueso está instalado sobre el suelo y el material se descarga del contenedor mediante dos alimentadores de cinta de velocidad variable,cada uno capaz de alimentar a la capacidad de diseño de SAGLos alimentadores de cinta se reportan al transportador de alimentación de la fábrica SAG. Una cantidad controlada de cal viva seca se agrega al transportador de alimentación de la fábrica SAG en preparación para la etapa de lixiviación aguas abajo.
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