Capacidad de 300 t/h Eficiencia de la planta de proceso de minería de cuarzo

El cuarzo es uno de los minerales más comunes en la corteza terrestre.con una forma cristalina específica (hexagonal)Se encuentra en todas las formas de roca: ígneas, metamórficas y sedimentarias.los granos de cuarzo resistente se concentran en el sueloLas arenas blancas que se encuentran típicamente en los lechos de los ríos y en las playas suelen estar compuestas principalmente de cuarzo, con algo de feldespato blanco o rosa también.

1Proceso de lavado, clasificación y deslimado

El grado de SiO2 en la piedra de cuarzo se reduce con el tamaño del grano de cuarzo más delgado, mientras que el grado de impurezas minerales (como impurezas de hierro y aluminio) se incrementa,Este tipo de fenómeno es especialmente evidente en la piedra de cuarzo que contiene una gran cantidad de minerales arcillososPor lo tanto, la lavadora en espiral, el tambo de tambo, el hidrociclón, el cubo de deslimado y el clasificador hidráulico se utilizan a menudo para la concentración de agua de piedra de cuarzo,Es muy necesario llevar a cabo la clasificación y deslimado en la planta de procesamiento de cuarzoComo método de pretratamiento antes de la separación del mineral, el lavado, la clasificación y el deslimado se aplican más temprano y ampliamente en la planta de lavado de cuarzo.Pero este proceso de minerales de cuarzo no tiene el efecto de eliminación obvio para el hierro de película delgada y adhesivos minerales de impurezas en la superficie de la piedra de cuarzo.

2Proceso de limpieza

El proceso de limpieza consiste principalmente en eliminar el hierro de película delgada, los enlaces y las impurezas minerales fangosas en la superficie de la piedra de cuarzo con la ayuda de la fuerza mecánica y la fuerza de molienda entre las partículas de arena,y limpiar aún más la agregación mineral no monolítica, y luego lograr el efecto de procesamiento de cuarzo adicional a través de la operación de clasificación.

En la actualidad, el proceso de limpieza de la piedra de cuarzo incluye principalmente el lavado por fricción de varillas y el limpieza mecánica.los factores que afectan al efecto de depuración son principalmente las características estructurales y la forma de configuración del depurador mineral, seguido de factores tecnológicos (tiempo de lavado y concentración de lavado).

El estudio muestra que la concentración de limpieza de la piedra de cuarzo debe estar entre el 50% y el 60%, pero también aumenta en cierta medida la dificultad del procesamiento del cuarzo.el tiempo de lavado se basará en los requisitos de calidad preliminar del productoPara algunos minerales de cuarzo, el tiempo de limpieza excesivo aumentará el desgaste del equipo, mejorará el consumo de energía y aumentará el costo de beneficiamiento.el efecto de limpieza y limpieza mecánica no es ideal, añadiendo los reactivos cuando sea necesario puede aumentar la repulsión eléctrica en la superficie de las impurezas minerales y partículas de cuarzo,Mejora el efecto de separación entre las impurezas minerales y las partículas de cuarzo.

3Proceso de separación magnética

El proceso de separación magnética puede eliminar las impurezas minerales débilmente magnéticas, como la hematita, la limonita y la biotita, etc.La separación magnética de alta intensidad generalmente adopta el separador magnético de alta intensidad húmedo o el separador magnético de alto gradienteEn general, el separador magnético húmedo de alta intensidad (más grande que 10000 Oe) puede tratar el cuarzo que contiene las impurezas minerales débilmente magnéticas (como la limonita,Hematita y biotita)Es mejor utilizar un separador magnético débil o un separador magnético medio para separar el cuarzo que contiene los minerales de impurezas magnéticas fuertes (magnetita).

4Proceso de flotación

El proceso de flotación consiste principalmente en eliminar las impurezas no magnéticas asociadas en la arena de cuarzo, como el feldespato, el mica.El proceso de flotación de la arena de cuarzo incluye principalmente la flotación con flúor y el proceso de flotación sin flúorEntre ellas, el proceso de flotación del fluoruro se lleva a cabo en el rango de pH ácido con el colector catiónico y el activador de ácido fluorhídrico.Pero las aguas residuales que contienen flúor causan una grave contaminación ambientalEl proceso de flotación libre de flúor consiste en aprovechar las diferencias en la estructura del cuarzo y del feldespato.mezclar racionalmente la proporción y la dosis de anión y colector mezclado de aniones, y hacer uso de sus diferentes potenciales Zeta para preferentemente flotar el feldespato y lograr la separación.

Por lo general, la pureza del cuarzo puede alcanzar el 99,3% al 99,9% después de la limpieza, deslimado, separación magnética y flotación, que básicamente puede satisfacer las necesidades de arena industrial.

5Proceso de lixiviación ácida

Debido a que el cuarzo es insoluble en ácido (excepto HF), mientras que los otros minerales de impurezas se pueden disolver en ácido, el proceso de lixiviación ácida se puede utilizar como el proceso de extracción de cuarzo.