Planta de carbono activo con proceso y tecnología de producción

El procedimiento de procesamiento del carbón activado consiste típicamente en una carbonización seguida de una activación de material carbonoso de origen vegetal.

La carbonización es un tratamiento térmico a 400-800 °C que convierte las materias primas en carbono al minimizar el contenido de materia volátil y aumentar el contenido de carbono del material.Esto aumenta la resistencia de los materiales y crea una estructura porosa inicial que es necesaria si el carbono se va a activar.

El ajuste de las condiciones de carbonización puede afectar significativamente al producto final.pero al mismo tiempo disminuye el volumen de los poros presentesEste volumen reducido de poros se debe a un aumento de la condensación del material a temperaturas más altas de carbonización que da lugar a un aumento de la resistencia mecánica.se vuelve importante elegir la temperatura de proceso correcta basada en el producto deseado de carbonización.

Carbonización

El proceso de carbonización consiste en calentar la materia prima seleccionada en ausencia de oxígeno.El proceso de carbonización puede llevarse a cabo en hornos rotativos, retortas u otro equipo especializado.

Actividad

El proceso de activación es crucial para crear la estructura porosa del carbón activado.

Actividad física:En la activación física, el carbón carbonizado se calienta a altas temperaturas (800-1000 grados Celsius) y se trata con gases como el vapor o el dióxido de carbono.Este proceso crea poros al hacer que el carbón se contraiga y desarrolle grietas.

b. Actividad química:En la activación química, el carbón carbonizado se impregna con un agente activador químico, típicamente un hidróxido de metal alcalino o ácido fosfórico.El carbón impregnado se calienta a temperaturas moderadas de 500-800 grados centígrados, lo que resulta en el desarrollo de una estructura porosa.

Lavado y secado

El carbón activado se lava cuidadosamente con agua para eliminar cualquier impureza residual o residuos químicos.el carbón activado se seca para eliminar el exceso de humedad.

Tamaño y embalaje

El carbón activado seco se machaca, muela o molienda para lograr la distribución de tamaño de partícula deseada. el carbón activado puede someterse a pasos adicionales Drocessine, tales como silevine o peletizine.Para obtener tallas o formas específicas, finalmente, el carbón activado se empaqueta y se prepara para su distribución.