Lugar de origen:
China
Nombre de la marca:
Hengyang
Certificación:
ISO9001
Número de modelo:
HC-385 y sus derivados
Hace mucho tiempo, casi todos eran minerales de litio seleccionados a mano. Sin embargo, el método de separación manual tiene grandes defectos, como la alta intensidad de trabajo, la baja eficiencia de producción, etc.Con el continuo desarrollo de la tecnología de procesamiento de mineralesEl método de flotación ha sustituido gradualmente al método de separación manual para procesar el mineral de litio.
El tratamiento del mineral de litio mediante método de flotación se ha aplicado en el extranjero desde la década de 1930, pero el tratamiento del mineral de litio mediante método de flotación en mi país comenzó a finales de la década de 1950.Hay dos métodos de flotación de spodumeno comúnmente utilizados, flotación positiva y flotación inversa.
El método de separación magnética suele ser adecuado para el mineral de litio que contenga impurezas de hierro,y el método de separación magnética se selecciona según la resistencia magnética del material de hierro en el mineralEl beneficiado, principalmente para el mineral de hierro y litio, puede mejorar eficazmente la calidad del concentrado de litio y, finalmente, obtener concentrado de litio de mayor grado.
Este método es adecuado para las minas de litio de lagos salados, de las cuales se extraen sales de litio.aumentar la concentración de cloruro de litio hasta aproximadamente el 6%, y luego entrar en la fábrica para convertir el cloruro de litio en productos de litio.
Tecnología de beneficiamiento de mineral de litio, después de años de iteración técnica e innovación, el método de beneficiamiento actual es muy maduro,Es difícil lograr una alta tasa de recuperación de las subvenciones con un solo método de subvención., por lo que a menudo utilizamos una combinación de múltiples procesos.
| Productos finales | Producción anual (t/a) | Cantidad de espodumeno ((t/h) | Modelo de equipo principal | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Proceso de conversión | Proceso de acidificación | Molino de bolas | |||
| LiCO3 de litio | 5000 | 5 y 6 | Cuenco de tostado: φ2.8×50m; Frío: φ2.6×40m | Acidificación Horno: φ2,8 × 50 m; Frío: φ2,4 × 35 m | φ1,83 × 6,4 m |
| LiCO3 de litio | 10000 | 10 y 12 | Cuenco de tostado: φ3,5 × 60 m; Frío: φ2,4 × 40 m | Acidificación Horno: φ3,5 × 50 m; Refrigeración: φ2,4 × 40 m | φ2,4 × 8 m |
| Producto final | Producción anual de litio (t/a) | Cantidad de materias primas mezcladas (aproximadamente el 60% de lepidolita) (t/h) | Modelo de equipo principal | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Fuego rotatorio | Es más fresco. | Molino de bolas | |||
| LiCO3 de litio | 3000 | 15 y 18 | φ3,5 × 60 m | φ2,5 × 23 m | φ1,83 × 6,4 m |
| LiCO3 de litio | 5000 | 25 a 30 años | φ4,2 × 72 m | φ3×45 m | φ3,2 × 13 m |
1Equipo principal: mezclador de acidificación, horno rotativo, refrigerador rotativo, horno de acidificación, molino de bolas en bruto, colector de polvo tipo bolsa y ventilador.
2Diámetro del horno rotativo: 1,5 a 4,5 m.
3Temperatura de calcinación: ~ 1250°C
4Temperatura de acidificación: ~ 350 °C
5El combustible de la calcinación:gas natural, polvo de carbón y gas de carbón
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