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Planta de procesamiento de la minería de diatomita 1,9~2,3 g/Cm3 Amarillo claro o gris claro

Planta de procesamiento de la minería de diatomita 1,9~2,3 g/Cm3 Amarillo claro o gris claro

Planta de procesamiento de la minería de diatomita

2.3 g/cm3 Horno giratorio

Lugar de origen:

China.

Nombre de la marca:

Hengyang

Certificación:

ISO9001

Número de modelo:

HC-340

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Detalles del producto
Condición:
Nuevo
Servicio postventa:
Proveedor
Aplicación:
relleno en pintura, papel, productos de asfalto y plástico
Garantización:
De dos años
Nombre del producto:
planta de procesamiento de diatomitas
Instalación:
Proveedor
El color:
Personalizado
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1
Precio
5600-356100
Detalles de empaquetado
Negociado
Tiempo de entrega
20-40 días
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
270 sistemas/mes
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Descripción del producto

La diatomita se deposita de 10.000 a 20.000 años después de la muerte para formar la tierra de diatomeas.que está compuesto principalmente por restos de antiguas diatomeasEs suave, suelta, delicada, porosa y ligera, y tiene propiedades de adsorción.

Sustancias Diatomita
Principales componentes Las demás materias
Composición mineral el ópal
Densidad 1.9 ~ 2,3 g/cm3
Punto de fusión 1650 ~ 1750°C
Dureza de Mohs Uno a uno.5
el color Amarillo claro o gris claro
Superficie específica 40 a 65 m2/g
Volumen del poro 00,45 a 0,98 m3/g
Absorción de agua 2 a 4 veces su propio volumen


The term diatomite is applied both geologically and commercially to the nearly pure sedimentary accumulation of diatom frustules—the microscopic skeletons of unicellular aquatic algae belonging to the class of golden-brown algaeLos sedimentos son de grano fino, altamente siliciosos y consisten principalmente en sílice opalina amorfa con sólo pequeñas cantidades de residuos orgánicos, minerales secundarios,y residuos clásicos no diatomeos o cristalinos co-depósitosLos sinónimos en el uso actual incluyen tierra de diatomeas y kieselghur.

Relación con la minería

En la mayor parte del mundo, el menor costo y la mayor recuperación de la extracción a cielo abierto en comparación con la minería subterránea alientan a los operadores a utilizar métodos de minería superficial.Donde la secuencia de diatomitas es gruesa, se desarrollan bancos de 1,5 a 15 m de altura.El banco no sólo facilita la eliminación de mineral y residuos, sino que también permite el acceso inmediato a muchas más capas y ofrece la oportunidad de mezclar capas con diferentes característicasLas excepciones notables son las minas subterráneas en Europa, América del Sur y Asia, y la operación de dragado en el lago Myvatn, en Islandia.

Antes de la extracción, los estratos de mineral se identifican cuidadosamente en las caras de la cantera mediante programas de muestreo y evaluación que determinan y confirman la idoneidad de cada estrato individual.Los estratos de grado mineral pueden entonces clasificarse por calidad y separarse cuidadosamente de las unidades de desechos de menor calidad utilizando equipos mecanizadosDebido a que la diatomita es un sedimento blando y fácilmente quebrado, los minerales generalmente se arrancan o rompen de la cara con una pala eléctrica.La explosión de los minerales no es necesaria ni posible debido a la suavidad inherente de la diatomita de calidad comercialEl material roto es cargado por una cargadora frontal o una cargadora de cinta en camiones de carga para su transporte a la zona de almacenamiento de crudo o a las pilas de residuos.

El contenido de humedad del mineral sin procesar suele oscilar entre el 30% y el 60%.Se puede lograr un ahorro significativo de costes mediante la reducción de la humedad antes del fresadoLos grados en bruto pueden mezclarse o utilizarse por separado en función de la aplicación final.

Tecnología de procesamiento de diatomitas

Planta de procesamiento de la minería de diatomita 1,9~2,3 g/Cm3 Amarillo claro o gris claro 0

El mineral de tierra diatomeo natural de alta pureza es raro, y la mayoría de ellos requieren un aderezo de mineral y una purificación antes de que puedan usarse.El método de beneficiamiento está determinado por el tipo y la naturaleza de las impurezas minerales y los requisitos de pureza del producto.El método de beneficiado incluye el método físico (método húmedo, método seco) y el método químico (método de lixiviación ácida, método de calcinación).

  • Método físico

El proceso de beneficiado en seco se utiliza a menudo para el mineral de alta calidad.

 

 

 

Aplicación de la diatomita

Planta de procesamiento de la minería de diatomita 1,9~2,3 g/Cm3 Amarillo claro o gris claro 1

 

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