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Tecnología de procesamiento Secador de horno rotativo de relleno de diatomita en pintura

Tecnología de procesamiento Secador de horno rotativo de relleno de diatomita en pintura

tecnología de procesamiento Horno rotativo

Secadoras de horno rotativo de diatomita

Lugar de origen:

China.

Nombre de la marca:

Hengyang

Certificación:

ISO9001

Número de modelo:

HC-339

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Detalles del producto
Condición:
Nuevo
Servicio postventa:
Proveedor
Aplicación:
relleno en pintura, papel, productos de asfalto y plástico
Garantización:
De dos años
Nombre del producto:
Tecnología de procesamiento y aplicación de la diatomita
Instalación:
Proveedor
El color:
Personalizado
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1
Precio
5600-356100
Detalles de empaquetado
Negociado
Tiempo de entrega
20-40 días
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
270 sistemas/mes
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Descripción del producto

La diatomita se deposita de 10.000 a 20.000 años después de la muerte para formar la tierra de diatomeas.que está compuesto principalmente por restos de antiguas diatomeasEs suave, suelta, delicada, porosa y ligera, y tiene propiedades de adsorción.

Sustancias Diatomita
Principales componentes Las demás materias
Composición mineral el ópal
Densidad 1.9 ~ 2,3 g/cm3
Punto de fusión 1650 ~ 1750°C
Dureza de Mohs Uno a uno.5
el color Amarillo claro o gris claro
Superficie específica 40 a 65 m2/g
Volumen del poro 00,45 a 0,98 m3/g
Absorción de agua 2 a 4 veces su propio volumen

La tierra de diatomeas tiene una estructura amorfa con un gran número de microporos, y el número de microporos por unidad de área es miles de veces mayor que el del carbón.Las microestructuras comunes incluyen el tipo de cadena recta, tipo de pantalla redonda, patrón de plumas y tipo de placa de corona.

De acuerdo con el contenido mineral diferente en el mineral, la tierra de diatomeas se divide en tierra de diatomeas, tierra de diatomeas que contiene arcilla, tierra de diatomeas arcillosa y arcilla de diatomeas.

  Las tierras de diatomeas Tierra de diatomeas que contiene arcilla Arenas de diatomeas de arcilla Arcillas de diatomeas
Contenido de diatomeas El 90% El 75% 50% ~ 70% Entre el 30% y el 40%
Contenido de arcilla El 5% Entre el 5% y el 25% 25% ~ 30% El 5%
Residuos minerales El 1% El 2% El 5% 3% a 10%
Densidad del bulto seco 0.5 ~ 0,6 g/cm3 0.56 ~ 0,63 g/cm3 0.58 ~ 0,65 g/cm3 ¿Qué quieres decir?

Los depósitos de diatomita se dividen en depósitos marinos y depósitos lacustrinos continentales de acuerdo con sus condiciones de formación.Los productos minerales de diatomita se dividen en mineral fino de tipo A con un tamaño de partícula inferior a 0.25 mm y mineral de tipo B con un tamaño de partícula superior a 0,25 mm según el tamaño de la partícula. La diatomita se divide en primer grado, segundo grado y tercer grado según la calidad del producto.

Tecnología de procesamiento de diatomitas

Tecnología de procesamiento Secador de horno rotativo de relleno de diatomita en pintura 0

El mineral de tierra diatomeo natural de alta pureza es raro, y la mayoría de ellos requieren un aderezo de mineral y una purificación antes de que puedan usarse.El método de beneficiamiento está determinado por el tipo y la naturaleza de las impurezas minerales y los requisitos de pureza del producto.El método de beneficiado incluye el método físico (método húmedo, método seco) y el método químico (método de lixiviación ácida, método de calcinación).

  • Método físico

El proceso de beneficiado en seco se utiliza a menudo para el mineral de alta calidad.

  • Método químico

La purificación y el beneficiamiento físicos solo pueden mejorar la pureza de la diatomita y tienen poco efecto en el aumento de la superficie específica.Los métodos químicos pueden eliminar impurezas orgánicas y agua estructurada, y mejorar la pureza de la tierra de diatomeas.

The process flow of the acid leaching method is raw earth ore → roughing → stripping → acid leaching treatment (acid) → sedimentation and separation → filter press → washing → drying → diatomaceous earth.

El proceso de calcinación puede purificar la tierra de diatomeas sola, o puede usarse junto con otros procesos.La temperatura de calcinación es de entre 600°C y 800°C, y se añade flujo para calcinar el flujo.El flujo de proceso del método de calcinación es mineral de tierra en bruto → calcinación → calcinación para eliminar impurezas → pulverización en chorro → clasificación → tierra de diatomeas.

Aplicación de la diatomita

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  • Industria del tratamiento de aguas

La porosidad y la adsorción se utilizan como adsorbentes para tratar aguas residuales en el tratamiento del agua.

  • Industria de materiales de construcción

Producción de materiales de aislamiento térmico y materiales de construcción ligeros.

  • Industria del caucho

Se utiliza como agente de refuerzo y relleno para mejorar las propiedades físicas de los productos de caucho y mejorar su durabilidad.

  • Industria del revestimiento

Se utiliza como agente de tapón y relleno. Puede mejorar la dispersibilidad del revestimiento, y no es fácil de agregar y precipitar.El barro de diatomeas es también un nuevo tipo de material de revestimiento verde respetuoso con el medio ambiente.

  • Industria del papel

Utilizado como relleno funcional, basado en las buenas propiedades físicas y químicas de la tierra de diatomeas, puede utilizarse para producir papel funcional.

  • El sector agrícola

La tierra de diatomeas es un pesticida insecticida y también se puede utilizar como portador y agente antiaglomerante para pesticidas o fertilizantes.El uso de fertilizantes también puede mejorar su eficiencia.

  • Industria petroquímica

Se utiliza como portador de varios catalizadores, como el portador del catalizador de níquel en el proceso de hidrogenación.

  • Otras industrias

La tierra de diatomeas se utiliza como filtro auxiliar o el elemento de filtro poroso de cerámica se utiliza ampliamente en la producción y filtración de las necesidades diarias como medicamentos, vino y azúcar.

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