Trituradoras y hornos giratorios de transición de calcinación en diatomita

La calcinación ha sido un medio importante para la preparación de filtros auxiliares de diatomita, ya que mejora la permeabilidad de los filtros auxiliares.la estructura de los poros y la fase de sílice de la diatomita podrían destruirse o alterarse durante el tratamiento térmico, lo que limita seriamente las propiedades de los filtros auxiliares de diatomita.La calcinación de la diatomita se llevó a cabo para investigar su efecto en la transición de fase de sílice en la diatomita.La diatomita con una cierta distribución de tamaño de partícula como materia prima fue sinterizada en un horno de muffle a una temperatura de 200 °C a 1200 °C con o sin flujo (7% en peso de Na2CO3).La evolución de las fases y la microestructura de la diatomita se estudiaron mediante análisis térmico (TG y DSC), difracción de rayos X (XRD), espectroscopia infrarroja de transformación de Fourier (FT-IR) y microscopia electrónica de transmisión (TEM).Los resultados mostraron que el ópalo en diatomita comenzó a convertirse en cristobalita a 1000 °C sin flujo y la temperatura de transformación se redujo en 200 °C mediante la adición de flujoAdemás, el contenido de cuarzo en la diatomita se convirtió en cristobalita en un 64,02%, a medida que la temperatura de calcinación aumentó de 1100 °C a 1200 °C por calcinación por flujo.Se consideraba un fenómeno universal que el ópalo en diatomita se transformara en cristobalita bajo calcinación a alta temperatura debido a su estructura microcristalina similar.Además, el cuarzo en la diatomita cruda estaba inclinado a transformarse en cristobalita en lugar de tridimita,principalmente debido a la existencia de núcleos cristalinos de cristobalita formados a partir de la transición de fase de ópalo-cristobalitaLos hallazgos de este trabajo mejoran la comprensión de la transición de fase de sílice en diatomita tras la calcinación.

El proceso de calcinación

En la minería, la tierra de diatomeas se mola y, si es necesario, se seca en un secador rotativo, momento en el que se puede calcinar.El proceso de calcinación se lleva a cabo en un horno rotativo (a veces denominado calcinador).