Elegir la secadora rotatoria derecha para su Sugar Processing Operation

Elegir el secador derecho para su Sugar Processing Operation

Secador rotatorio industrial desempeñar un papel importante en procesamiento del azúcar. Cuando está hecho frente con la decisión de qué tipo de sistema de sequedad a emplear, operadores de la instalación tenga generalmente dos opciones a elegir: Secador rotatorio o cama flúida. Aquí están algunos de los pros más notables - y - contra asociado a cada tipo de sistema.

Una de las ventajas más grandes del secador rotatorio es que tienen la capacidad de aceptar partículas de diversos tamaños, humedad, y Massachusetts como consecuencia, ellos es ideal para el uso en usos donde hay mucha variación en la calidad de la materia de base cruda. Los secadores de la cama flúida, por otra parte, requieren típicamente un de alto nivel de la uniformidad en la composición de la materia de base para ser eficaz – haciéndolo más sensible al cambio y/o a condiciones de proceso contrarias.

Sugar Rotary Dryer Maintains

Mientras que ambos tipos de sistemas de secado requerir un cierto grado de mantenimiento para seguir siendo secador operable, rotatorio tienen generalmente requisitos más extensos porque consisten en un número más elevado de piezas móviles. Esto está en contraste con los sistemas de la cama flúida, que son compuestos de menos componentes mecánicos y de trabajo moviendo el aire caliente a través de un perpendicular fluidificado de la corriente de la partícula a su dirección del viaje.

Sugar Rotary Dryer y uso de fluidificación del poder

La fluidificación de los materiales sólidos requiere energía, y debido a este, los secadores de la cama flúida consumen típicamente más poder. Esto es especialmente verdad en el caso de la materia de base con las partículas grandes y/o pesadas. Hablando en términos generales, los secadores rotatorios son más económicos de energía, haciéndolas adecuadas mejor para los usos de proceso de gran capacidad.

Sugar Rotary Dryer Features:

Tarifas de aire reducidas para los procesos que se secan y que se refrescan

Agote el aire del sistema de enfriamiento usado para secarse, sin ningún polvo adicional que desempolva el equipo

Ahorros de la energía termales

Azúcar expuesto a las cargas de la baja temperatura en el proceso de sequía

Interacción termal/mecánica en la superficie cristalina para la sequedad óptima en el secador de tambor

Ayudas grandes del volumen del tambor producir los flujos uniformes para todo el equipo rio abajo

Los terrones del azúcar o los períodos cortos de humedad elevada del azúcar se toleran sin ningún tipo de problema

Un tubo central se puede instalar para la eficacia de sequía mejorada

Enfriamiento eficaz en el lecho fluidizado

Ajuste de las temperaturas constantes del mercado del azúcar en períodos de 24 horas en sistemas de capacidad adecuada

Diseño de instalaciones compacto

Separación de párticulas de polvo de la corriente del azúcar

El fondo

La opción cuyo el tipo de sistema de sequedad a utilizar en procesamiento del azúcar será dictado en última instancia por las metas del operador y de los requisitos únicos la instalación sí mismo. En todos los casos, los compradores deben colaborar de cerca con su proveedor e instalador del equipo para asegurarse de que las necesidades individuales en lo que respecta a mantenimiento, al consumo de energía, y a la confiabilidad están dirigidas correctamente.