Lugar de origen:
China
Nombre de la marca:
Hengyang
Certificación:
ISO9001
Número de modelo:
HC-139
El retiro del hierro de la arena de la silicona es un proceso importante en el proceso de la arena de la silicona y la planta del lavado de la arena. El contenido de hierro en productos de la arena de la silicona afecta directamente a la calidad de productos, que es un índice importante para evaluar la calidad de la arena del cuarzo. Hengyang proporciona el sistema de la separación magnética de la arena de la silicona (tipo seco o tipo mojado), él combina con el machacamiento y el proceso de pulido, él utiliza el separador magnético de la alta pendiente, el separador magnético de la placa y el separador del tambor magnético, así que la separación magnética de la intensidad alta, media y reducida será realizada en la arena de la silicona respectivamente para quitar con eficacia el hierro mecánico, el hierro revestido, los materiales magnéticos magnéticos y débiles fuertes del hierro en arena de la silicona.
Características magnéticas del proceso de producción de la arena de la silicona
1. El proceso de la separación magnética de la intensidad alto, medio y reducido se utiliza en la combinación, con una amplia gama de retiro del hierro;
2. Disposición apropiada del proceso de la separación magnética, buen efecto del retiro del hierro;
3. Quite a fondo el material del hierro, el contenido de hierro alcanza menos que 20ppm o más bajo;
4. La cadena de producción tiene una amplia gama de usos y se puede aplicar a toda clase de arena de la silicona;
5. Disposición de proceso simple y operación conveniente.
Detalles técnicos magnéticos del proceso de producción de la arena de la silicona
En proceso mojado de la separación, la mezcla clasificada de la arena de la silicona es concentrada a cierta concentración por el tanque el disliming y de almacenamiento de la mezcla, y entonces a través del separador magnético del tambor para quitar el material magnético fuerte del hierro, y después incorpora el tipo separador magnético de la placa con fuerza de campo magnético alrededor de 1T para quitar más lejos los materiales y las partes magnéticos fuertes residuales de los materiales magnéticos débiles, y después entra en el separador magnético de la alta pendiente con la intensidad del campo magnético de 1.5T - 2T para quitar el material magnético débil residual del hierro. Los tizones de la separación magnética entran en los tizones que establecen la charca para el tratamiento adicional, y los productos finales entran en la piscina del producto final o en el paso siguiente del proceso de la purificación. En proceso seco de la separación, la arena de la silicona primero se muele a cierta fineza, y un separador magnético seco gradual se utiliza para quitar el hierro mecánico y el hierro revestido en arena del cuarzo.
Uso magnético del proceso de producción de la arena de la silicona
A pesar de la introducción de nueva tecnología, el secador rotatorio rotatorio establecido desde hace mucho tiempo todavía se mira extensamente como el caballo de labranza de muchas industrias de proceso. La construcción robusta con todo simple combina flexibilidad con confiabilidad, permitiendo a este tipo de secador manejar una extensa gama de materiales y actuar continuamente bajo condiciones más arduas. El diseño también permite el uso de las temperaturas de sequía más altas posible y en contraste con otros secadores no es sensible a las amplias variaciones en tamaño, contenido de agua o la producción material.
Materiales de la calcinación Material mineral Limo de carbón Yeso Arena Arcilla Barro Material de Refactory Fosfatos Piedra caliza
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Especificaciones Diámetro: 600m m a 3500m m Longitud: 8000m m a 65 000m m Métodos de calefacción: Directo o indirecto Capacidad: 500kg/h a 175t/h Combustible: carbón, gas natural, aceite pesado, etc Gama de los temporeros: 200-700°C Material: Acero de carbono, acero inoxidable, etc Grueso: 8m m a 70m m
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