¿Por qué se llama hierro esponja?

Los minerales de óxido de hierro extraídos de la Tierra se dejan absorber carbono mediante un proceso de reducción. En esta reducción natural, a medida que el mineral de hierro se calienta con carbono, resulta en una superficie con marcas de agujeros, de ahí el nombre “Hierro Esponja”. El proceso comercial es una reducción en solución sólida, también llamada Hierro de Reducción Directa (DRI).

Es una ruta diferente de fabricación de hierro que se ha iniciado para detener algunos de estos problemas mostrados por los altos hornos convencionales. El DRI se fabrica con éxito a través de sistemas basados en carbón. 

¿CÓMO SE FABRICA EL HIERRO ESPONJA?

La reducción directa se refiere a los procesos en estado sólido que reducen los óxidos de hierro a hierro metálico a temperaturas inferiores al punto de fusión del hierro. La eliminación de oxígeno del mineral mediante un proceso natural produce un porcentaje relativamente pequeño de acero en el mundo. Este proceso utiliza menos energía y es un proceso de reacción química natural. El proceso incluye calentar el óxido de hierro que se produce normalmente en presencia de carbono, lo que produce “hierro esponja”. En este proceso, el oxígeno se extrae sin fundir el mineral.

●    Las especificaciones químicas de la reducción directa son las siguientes: –

1. 3Fe2O3 + CO →2Fe3O4 + CO
2. Fe3O4+ CO → 3 FeO + CO2
3. FeO + CO → Fe +CO2

●   Con carbono sólido en la reacción

       CO2 + C → 2CO

Es el resultado de la reducción directa del mineral de hierro en forma sólida mediante el uso de monóxido de carbono (CO) derivado del carbón a 800-1050°C El proceso de reducción directa utiliza mineral de hierro peletizado o mineral en terrones naturales.

Las materias primas que se requieren para la fabricación de DRI son principalmente mineral de hierro y carbón. Nuestro Grupo los adquiere de las mejores minas del país, lo que nos da una ventaja para garantizar una mejor calidad con un alto contenido metálico de Fe. El DRI fabricado en nuestras unidades se distingue por su alto contenido metálico (Fe 82%) y sus características químicas y físicas consistentes.

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