Preparación de la materia prima:
El coque de petróleo u otros materiales ricos en carbono se mezclan con un aglutinante como el alquitrán de carbón.
Colocación en horno:
El material de carbono en forma se empaqueta con un material similar a la arena (carburo de silicio) en un horno eléctrico para ayudar a controlar la temperatura durante el calentamiento.
Calentamiento (grafitización):
Se pasa una corriente eléctrica a través del horno, calentando el material a temperaturas de alrededor de 2500 ~ 3000 ° C. A estas temperaturas, los átomos de carbono se reorganizan en la estructura cristalina del grafito.
Refrigerador:
El material se enfría lentamente durante un período de tiempo para garantizar una correcta cristalización. Un enfriamiento rápido puede causar grietas o defectos en la estructura del grafito.
Extracción de grafito:
Una vez enfriado, el grafito sintético se retira del horno, y las impurezas se cepillan o se eliminan.
Procesamiento final:
El grafito sintético puede someterse a una mayor modelación, corte o purificación, dependiendo de su aplicación prevista, como electrodos o grafito de calidad de batería.
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