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Proceso de Fabricación de Hierro Esponja

2026-01-08

Últimas noticias de la empresa sobre Proceso de Fabricación de Hierro Esponja

El hierro esponjoso se forma mediante la reducción del mineral de hierro a hierro metálico mediante reacción con carbono en forma de carbón, etc. a aproximadamente 1100 grados Celsius.El hierro esponjoso también se conoce como hierro reducido directo, hierro metalizado, o hierro de briquete caliente.

El hierro esponjoso se utiliza en la industria del hierro y el acero como sustituto de la chatarra en los hornos de arco de inducción y eléctricos.La escasez de costosa chatarra de fusión ha hecho del hierro esponjoso una materia prima importante para la fabricación de acero de alta calidad.

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Este proceso es uno de los métodos de reducción directa más antiguos, y su estructura se basa en un horno de cemento horizontal.Se mezcla carbón térmico (como agente reductor) con mineral de hierro y se produce hierro esponjoso en un horno horizontal..

  • El mineral de hierro de entrada: En el proceso Midrex o HYL, generalmente se recomienda utilizar pellets cocidos de alta calidad con un máximo de alrededor del 30% de trozos de mineral de hierro.En este proceso se puede utilizar hasta el 100% de los bultosNo se recomienda el uso de roca de magnetita, ya que requiere mineral de hierro de hematita de alto grado.
  • Agente reductor: la ventaja de este método es la posibilidad de utilizar carbón térmico de calidad relativamente baja como agente reductor.que reduce el óxido de hierroA pesar de la temperatura relativamente alta en el horno, la velocidad de reacción es relativamente baja y elel hornoNo hay gas hidrógeno en este proceso.
  • Tipo de horno de reducción: horno rotativo horizontal que funciona a una presión ligeramente superior a la atmosférica.con los gases causados por la reacción que se descargan a una temperatura de aproximadamente 1000 °C y no se prevén sistemas de reciclajeLa parte de enfriamiento del horno es una cámara completamente separada que se enfría con agua desde el exterior.
  • Temperatura de reducción: aproximadamente entre 1000 y 1100 °C.
  • Historial del proceso:desde 1980.
  • Posición del proceso: estabilizado y comercializado.
  • Capacidad óptima: Aproximadamente de 100 a 150 mil toneladas por módulo.
  • Cuota de mercado: Aproximadamente23% de la producción total de hierro esponjoso.

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