proceso de producción de grafito natural

Minería:
El grafito se extrae de depósitos naturales mediante minería a cielo abierto o subterránea. El mineral en bruto suele mezclarse con otros materiales, lo que requiere un procesamiento adicional.

Flotación:
El mineral de grafito extraído se somete a flotación por espuma, donde el agua y los productos químicos separan el grafito de las impurezas. Esto da como resultado un concentrado que contiene mayor pureza de grafito.

Purificación Química:
El concentrado de grafito se trata químicamente (a menudo con ácidos) para eliminar las impurezas restantes. Este paso aumenta la pureza al 99,95% o superior, lo cual es necesario para el grafito de grado batería.

Micronización:
El grafito purificado se muele en partículas finas para cumplir con las especificaciones de tamaño para aplicaciones de baterías. Esto mejora la idoneidad del material para un procesamiento posterior.

Esferonización:
Las partículas de grafito se moldean en formas esféricas para aumentar la densidad de empaquetamiento y mejorar la conductividad en el ánodo de la batería. La esferonización mejora el rendimiento electroquímico del material.

Recubrimiento:
El grafito esférico se recubre con una capa de carbono, lo que mejora su conductividad y estabilidad durante los ciclos de la batería. Este recubrimiento también protege el grafito de reacciones secundarias.

Purificación Térmica:
En un horno de alta temperatura, cualquier impureza restante se vaporiza, logrando una pureza ultra alta (>99,99%). Este paso asegura que el grafito cumpla con los estrictos requisitos de calidad para aplicaciones de baterías.