Fabricación de grafito artificial

Minería

El mineral de grafito se extrae con máquinas de excavación que transportan camiones de descarga con el mineral crudo.
Todo el proceso de extracción sigue un plan de extracción, lo que facilita la selección del mineral más adecuado para los productos finales.

Homogeneización

La deposición de este mineral en la planta de alimentación se sistematiza para formar pilas de alimentación en capas.
El objetivo es reducir la variabilidad natural del mineral.

Concentración mecánica

El mineral es sometido a una molienda sucesiva y a un proceso mecánico que separa las impurezas del grafito.,preservando sus características físicas.

Concentración química

La concentración química se utiliza para eliminar las impurezas restantes en el grafito previamente concentrado mecánicamente.Hengyang utiliza y trata los residuos de la concentración química para no contaminar el medio ambiente.

Filtración y secado

Después de la concentración química, el grafito se lava extensivamente con agua desmineralizada, alcanzando un pH neutro.

Trabajar con propiedades físicas

Clasificación

Las técnicas de detección se utilizan para clasificar las partículas del grafito concentrado, alcanzando la distribución deseada de tamaño de partícula.

Trabajo de fresado

Los molinos de jets y martillos molinan el grafito concentrado hasta que alcanza el tamaño deseado.que permite controlar la distribución del tamaño de partículas del producto generadoLos diferentes métodos de molienda y clasificación permiten dar forma a la partícula, dando al grafito características distintas de densidad y una superficie específica.

El briqueteo

En este proceso, se producen granos aglomerados de grafito para su uso como carburador y aditivos de carbono.

Intercalación

Debido a su anisotropía extrema, el cristal de grafito permite que las sales sean intercalación en su estructura."expandir" el grafitoEl Grupo Nacional de Grafite desarrolló procesos de intercalación y expansión de grafito compatibles con el medio ambiente.